AntishicNC este un furnizor de mașini -unelte de top din China, angajat să ofere clienților cu un nivel ridicat de performanță - și echipamente de procesare a metalelor extrem de fiabile. Fiecare mașină este construită cu turnări de aliaj ridicat - și fusuri de precizie importate, suferind un test riguros de 72 - oră pentru a asigura o precizie constantă a prelucrării la 0,001 mm. Produsele noastre sunt certificate atât cu standardele ISO9001 și CE și sunt proiectate pentru întreținere - funcționare gratuită pentru până la zece ani, garantând stabilitatea și fiabilitatea pe termen lung.

Echipa noastră este formată din experți experimentați în proiectarea mecanică, programarea CNC, optimizarea proceselor și alte specialități cheie. Nu numai că excelăm în fabricarea echipamentelor, dar deținem și în cunoștințe de profunzime - a întregului proces de prelucrare a metalelor - de la analiza proprietății materiale până la optimizarea parametrilor de tăiere. Acest lucru ne permite să oferim soluții holistice de proces care depășesc mașina în sine, maximizând atât eficiența, cât și calitatea de ieșire.

Oferim servicii de personalizare flexibile împreună cu modelele de cooperare ODM și OEM. Pe baza caracteristicilor piesei de lucru ale clientului, a capacității de producție și a aspectului plantelor, putem adapta viteza fusului, parametrii de călătorie și modulele de automatizare. De la planuri personalizate până la produse finite, am oferit soluții specializate pentru mai mult de 20 de industrii, inclusiv rulmenți auto și tuburi aerospațiale. Proiect - cercetare și dezvoltare bazată pe cercetare și dezvoltare poate fi inițiată cu o comandă la fel de scăzută ca o unitate, care se potrivește cu adevărat nevoilor individualizate.

Antishicnc oferă adevărat End - la - Soluții end, care acoperă selecția echipamentelor, instalarea și punerea în funcțiune, instruirea operatorului, configurația de scule și suportul de întreținere pe viață. Ne asigurăm o tranziție perfectă de la configurare la producție completă de scară -, oferind suport complet pe întregul proces de producție a clienților.

Cu 28 de ani de specializare în utilaje de procesare a metalelor, am deservit peste 3.000 de companii și am livrat peste 12.000 de mașini care susțin rotire, frezare, măcinare, plictisire și alte aplicații. Avem o expertiză tehnică extinsă în prelucrarea diferitelor materiale, inclusiv oțel, aluminiu, aliaje de titan și multe altele.

Implementăm un sistem strict de patru - Sistemul de control al calității etapelor: "Inspecția materialelor primite → Full - Process Process Inspecție → Pre - Testare de încărcare → Client - Acceptare a site -ului." Fiecare mașină vine cu un raport detaliat de inspecție pentru a asigura zero defecte la livrare.

Dacă sunteți interesat de produsele sau serviciile antishicnc, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați. Așteptăm cu nerăbdare să vă oferim informații detaliate și asistență tehnică.

  • Mașină de shaper cu viteză CNC
    Mașina de shaper cu viteză CNC este o mașină-unelte avansată concepută special pentru fabricarea angrenajelor de înaltă precizie. Este ideal pentru producerea în masă a angrenajelor cilindrice,
  • Shaper de viteză CNC
    Shaper -ul de viteză Y5125ACNCCNC este un echipament de prelucrare de precizie caracterizat prin rigiditate excelentă, structură inovatoare, funcționalitate cuprinzătoare și siguranță fiabilă. Este

Descrierea produselor

 

O mașină de modelare CNC este un tip de metal - Machine -Tool de tăiere care folosește un singur instrument de tăiere a punctului - pentru a tăia, forma sau contura metalul sau alte materiale dure într -o mișcare liniară, reciprocă și este controlată de un sistem CNC (control numeric de control al computerului).

CNC Gear Shaper manufacturers

 

 

Care sunt avantajele mașinii de modelare CNC?

 

 

Prelucrare de înaltă precizie

Echipat cu sisteme CNC și șuruburi cu bilă de precizie, realizează o poziționare exactă (până la ± 0,005 mm) și tăiere constantă, asigurând dimensiuni uniforme pentru profiluri complexe, cum ar fi cheile, canelurile și suprafețele curbate.

Automatizare îmbunătățită și eficiență

Automatizează alimentarea cu scule, reglarea vitezei și indexarea piesei de lucru, reducerea intervenției manuale. Suportă producția continuă a lotului și procesarea mai multor -, scurtarea semnificativă a ciclului de ciclu în comparație cu mașinile de modelare manuală.

Flexibilitate puternică și versatilitate

Se adaptează cu ușurință la piese de lucru diverse (metale, materiale plastice, compozite) și forme complexe prin modificarea programelor, eliminând nevoia de modificări frecvente de fixare. Ideal atât pentru personalizarea lotului -}, cât și pentru producția mare -.

Siguranța operațională îmbunătățită

Dispune de gardieni închise, protecție împotriva suprasarcinării și coliziune - sisteme de prevenire, minimizarea contactului operatorului cu piese în mișcare și reducerea riscurilor de accidente de la stropirea cipurilor sau defecțiunile echipamentelor.

Performanță stabilă și durabilitate

Interfețe de programare intuitivă (g - cod sau integrare CAD/CAM) Cerințe de îndemânare mai mici. Operatorii trebuie doar să monitorizeze procesele, reducând costurile forței de muncă și erorile umane.

Operare simplificată și economii de muncă

Interfețe de programare intuitivă (g - cod sau integrare CAD/CAM) Cerințe de îndemânare mai mici. Operatorii trebuie doar să monitorizeze procesele, reducând costurile forței de muncă și erorile umane.

 

Specificația produsului

 

 

productcate-872-494

 

Aplicarea mașinii de modelare CNC

 

Fabricare mecanică

Procesează suprafețe plate pe componente precum paturi de mașini, paranteze și legături; Tăie cheia și canelurile spline pe arbori și butucuri pentru a asigura o potrivire mecanică precisă și transmisia cuplului.

Industria auto

Piese de motor ale mașinilor (de exemplu, capete de cilindru, scaune de supapă), componente de transmisie (de exemplu, semifabricate de viteză) și piese de șasiu (de exemplu, brațe de control), oferind finisare constantă a suprafeței și o precizie dimensională critică pentru performanța vehiculului.

Aerospațial și apărare

Fabrică piese de precizie din materiale de rezistență HIGH - (aliaje de titan, oțel inoxidabil), cum ar fi paranteze structurale ale aeronavelor, componente de rachete și accesorii de sistem hidraulic, unde toleranțele strânse și integritatea materialului sunt esențiale.

Instrumente și morți

Creează cavități de matriță, baze de mucegai și jiguri cu contururi complexe, care susține producerea de matrițe de injecție, matrițe de ștampilare și corpuri de corpuri personalizate utilizate în fabricarea în masă.

Utilaje energetice și grele

Mașini suprafețe plate mari pe carcasele de turbină, ramele generatorului și componentele macaralei, adaptându -se la datoria grea -, ridicate - cerințe de rigiditate ale echipamentelor de energie și construcții.

Instrumentare de precizie

Produce piese mici, complexe, pentru instrumente de măsurare, dispozitive optice și echipamente medicale, utilizând capacitățile de alimentare ale CNC - pentru a obține o precizie de milimetri sub -.

Cum se menține mașina de modelare CNC?

 
1. Pre - Pregătirea operației

Înainte de funcționare, verificați funcțiile programului, instrumentului, lubrifierii și opririi de urgență și testați calea cu o rulare uscată de viteză -.

2. Instalarea piesei de lucru

Piesa de lucru trebuie să fie fixată în siguranță, cu baza aliniată coordonatelor programului și în cadrul capacității de încărcare a tabelului de lucru.

3. Setările parametrilor de tăiere

Setați parametrii de tăiere corespunzători pe baza materialului, evitați modificările bruște și testați mai întâi programul la o viteză mică.

4. Siguranță în timpul funcționării

Purtați echipamente de protecție, stați departe de piesele în mișcare și închideți capacul de protecție pentru a preveni stropirea cipurilor.

5. În - Monitorizarea procesului

Monitorizați starea de tăiere și opriți imediat mașina dacă apare o anomalie, asigurând răcirea și eliminarea promptă a cipurilor.

6. POST - Îngrijire de operare

După oprirea, deconectați sursa de alimentare, curățați mașina, ungeți șinele de ghidare, stocați corect instrumentele și înregistrați starea operației.

7. Întreținerea sistemului CNC

Evitați întreruperile bruște de putere, faceți o copie de rezervă regulată a programului și împiedicați să intre praf și umiditate să intre în dulapul CNC.

FAQ

 

Î: 1. De ce suprafața prelucrată are un finisaj slab?

R: Probabil din cauza uneltelor plictisitoare, a vitezei/vitezei necorespunzătoare, a lichidului de răcire insuficiente sau a șinelor de ghidare libere. Înlocuiți instrumentele, reglați parametrii, asigurați răcirea și strângeți șinele.

Î: Ce cauzează erorile de execuție a programului?

A: Motive comune: INCORRECT G - Sintaxa de cod, depășind limitele de deplasare a axei sau semnalele senzorului defect. Verificați validitatea programului, verificați coordonatele și inspectați senzorii.

Î: De ce mașina vibrează în timpul tăierii?

R: Poate rezulta din piese de lucru neclamate, rulmenți uzate, parametri de tăiere nepotriviți sau corpuri libere. Re - securizați piese de lucru, verificați rulmenții și reglați parametrii.

Î: Cum să remediați dimensiunile de lucru inconsistente?

R: Probleme posibile: trecerea sculei de la prindere liberă, șuruburi cu bilă uzate sau deformare termică. Strângeți uneltele, calibrați șuruburile și lăsați mașina să se răcească.

Ca unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de mașini de modelare CNC din China, suntem prezentați de produse de calitate și preț scăzut. Vă rugăm să fiți asigurați cu ridicata High - Mașină de modelare CNC de grad de vânzare aici din fabrica noastră.

Trimite anchetă