Ne -am angajat profund în industria de mașini -unelte de prelucrare a metalelor de 28 de ani. Echipamentul nostru folosește turnările ridicate - din aliaj de rezistență și fusuri de precizie importate. Echipamentul nostru, certificat ISO9001 și CE certificat, realizează o precizie de prelucrare de 0,001mm după 72 de ore de testare continuă a sarcinii. Oferim o întreținere de zece - {- Lifespan gratuit.our multi - Echipa disciplinară reunește experți pentru a oferi soluții de proces cuprinzătoare, susținând personalizarea și colaborarea ODM/OEM. Putem dezvolta mașini unice și deservim peste 20 de segmente de industrie. Oferim un serviciu de oprire - și am stabilit un sistem de control al calității patru -. Până în prezent, am livrat peste 12.000 de mașini către peste 3.000 de companii, acoperind o gamă largă de scenarii de prelucrare a metalelor.

  • Măsar de suprafață de bază magnetică
    Acest M713 Magnetic Base Surface Surface Serie Series Surface Surface este un echipament de înaltă performanță proiectat pentru prelucrarea suprafeței de precizie a materialelor metalice. Este
  • Mașină de măcinare a suprafeței de precizie
    Mașina de măcinare a suprafeței de precizie M7140Y este un dispozitiv de înaltă performanță proiectat pentru șlefuirea suprafeței de oțel, fontă și metale neferoase. Cu capacitățile sale de procesare
  • Mărâmuri de suprafață de strung
    M7150 Series Slathe Surface Grinder (inclusiv trei modele: × 12, × 16W și × 20W) este un echipament de înaltă performanță conceput pentru măcinarea grea. Este utilizat pe scară largă în diferite

Introducerea produsului

 

Mașina noastră de măcinare a suprafeței este o mașină -unelte de precizie concepută pentru a macina suprafețele plate ale pieselor de lucru pentru a atinge niveluri ridicate de planeitate, paralelism și finisare a suprafeței. Utilizează o roată de măcinare abrazivă care se rotește la viteză mare pentru a îndepărta materialul de pe suprafața piesei, ceea ce îl face un instrument critic în fabricarea de rafinare a pieselor după prelucrarea inițială (de exemplu, frezare, tăiere) sau pentru crearea de suprafețe plate de precizie din stocul brut.

 

Componente

Roată de măcinare

În mod obișnuit, o roată circulară, acoperită cu particule abrazive (de exemplu, oxid de aluminiu, carbură de siliciu) montată pe un ax orizontal sau vertical. Rotația roții asigură mișcarea de tăiere primară.

Piesa de lucru

Piesa de lucru este securizată pe o masă (de obicei din fontă pentru stabilitate) folosind cleme, mușcături magnetice (pentru materiale feroase) sau muchii de vid (pentru materiale feroase non -).

Mișcarea mesei

Tabelul se mișcă orizontal (de -a lungul axei X -) pentru a alimenta piesa de prelucrat sub roata de măcinare. Unele mașini includ, de asemenea, o axă CrossFeed (y -) pentru a regla poziția roții pe piesa de lucru și o alimentare verticală (z - axă) pentru a controla adâncimea tăierii.

Avantaje de produs

1..

Acestea pot obține finisaje de suprafață extrem de netede și toleranțe dimensionale strânse, ceea ce le face ideale pentru părțile care necesită împerechere sau etanșare precisă.

2. Versatilitatea în materialele piesei de lucru

Capabil să proceseze diverse materiale, inclusiv metale, metale non - și chiar aliaje întărite, prin adaptarea roților și parametrilor de măcinare.

3. Eficiență în procesarea suprafeței plate

Proiectate special pentru șlefuirea suprafețelor plate, acestea permit eliminarea continuă, ridicată, ridicată -, cu rezultate consistente, reducând timpul de procesare în comparație cu echipamentele manuale sau mai puțin specializate.

4. adaptabilitatea puternică la dimensiunile piesei de lucru

Disponibile în diverse modele, acestea gestionează piese de lucru, de la componente mici până la plăci mari sau matrițe, cu mese și fusuri reglabile pentru flexibilitate.

5. Funcționare stabilă și fiabilă

Echipate cu structuri rigide de mașini, șine de ghidare de precizie și sisteme stabile de ax, minimizează vibrațiile și devierea în timpul măcinării, asigurând stabilitatea și repetabilitatea pe termen lung -.

6. Integrare ușoară de automatizare

Compatibil cu sistemele de alimentare automate, controalele CNC și încărcarea/descărcarea robotică, facilitarea producției în masă și reducerea intervenției manuale, ceea ce îmbunătățește consistența și reduce costurile forței de muncă.

Aplicație

01/

Fabricarea componentelor de precizie

Folosit pentru a macina suprafețe plate de piese de precizie de dimensiuni mici până la medii -, cum ar fi inele de rulment, corpuri de supape hidraulice și componente de scule, asigurând dimensiuni exacte pentru asamblarea perfectă.

02/

Industrie mucegai și matrițe

Finalizează suprafețele de lucru ale matrițelor și morții pentru a obține o planeitate și netezime ridicată, asigurând o replicare constantă a pieselor în timpul producției.

03/

Sector auto

Procesează piese auto, cum ar fi discurile de frână, capetele de cilindri și componentele de transmisie, unde flatitatea și finisajul de suprafață au impact direct la performanța și rezistența la uzură.

04/

Inginerie aerospațială

Grind componente aerospațiale critice, cum ar fi lamele de turbină, piesele structurale ale aeronavelor și carcasele de motor, respectând standarde stricte pentru precizie și integritate materială în condiții extreme.

05/

Câmpuri metalurgice și de instrumente

Finalizează plăci metalice, bare și semifabricate de scule (de exemplu, unelte de tăiere, manometre) pentru a îndepărta defectele de suprafață și pentru a obține planeitatea necesară pentru prelucrarea ulterioară sau utilizarea directă.

06/

Industria electronică

Procesează suprafețe plate ale componentelor electronice (de exemplu, substraturi semiconductoare, conectori de precizie) cu o precizie ridicată Ultra - pentru a asigura o funcționalitate și conectivitate adecvată.

Precauții pentru utilizare

Verificări de operare pre -

Înainte de a porni mașina, verificați integritatea și compatibilitatea roții de măcinare, securitatea de prindere a piesei de lucru, sistemul de răcire neobstrucționat și ungerea pieselor mobile ale mașinii.

Siguranță operațională

Purtați echipamente de protecție în timpul funcționării. Stai în partea roții de măcinare la pornire. Nu supraîncărcați mașina și nu controlați viteza de alimentare și adâncimea de măcinare pentru a evita pericolul.

Controlul preciziei prelucrării

Calibrați regulat exactitatea mașinii. Evitați măcinarea prelungită pe un singur loc pentru a preveni deformarea piesei. Curățați resturile prompt pentru a asigura calitatea prelucrării.

Post - Pași de operare

După oprirea mașinii, așteptați până când roata de măcinare a ajuns la o oprire completă înainte de a funcționa. Opriți sistemul de răcire și sursa de alimentare, curățați mașina, depozitați roata de măcinare în mod corespunzător și înregistrați orice anomalii.

Note speciale

Demagnetizați piesa de lucru după utilizare. Când schimbați roata de măcinare, instalați în mod corespunzător flanșa și strângeți -o corespunzător. Nu ajustați sau măsurați în timp ce mașina se rotește.

FAQ

Î: Ce factori afectează calitatea finisajului de suprafață a pieselor de lucru prelucrate de o mașină de măcinare a suprafeței?

R: Factorii cheie includ tipul roții de măcinare (dimensiunea abrazivă a cerealelor, duritatea), viteza fusului, viteza de alimentare, adâncimea de măcinare, alimentarea de răcire și proprietățile materialului de lucru (de exemplu, duritate, conductivitate termică).

Î: Cum să gestionați șlefuirea inegală (de exemplu, variația grosimii pieței de lucru) în timpul funcționării?

R: Verificați și calibrați perpendicularitatea roții de măcinare pe masă, asigurați -vă că șinele de ghidare a tabelului nu sunt purtate sau libere, verificați forța uniformă de prindere a piesei și reglați ratele de alimentare pentru a evita presiunea neuniformă.

Î: Poate o mașină de șlefuire a suprafeței suprafețe curbate sau forme plate non -?

R: Nu, mașinile de măcinare a suprafeței sunt concepute special pentru suprafețe plane sau plane; Suprafețele curbate sau neregulate necesită echipamente specializate, cum ar fi tocat cilindric sau tocat sculer.

Î: Ce trebuie făcut dacă roata de măcinare devine înfundată în timpul utilizării?

R: Operația de pauză, îmbrăcați roata folosind un instrument de pansament (de exemplu, dulap de diamante) pentru a îndepărta resturile și a -și restabili capacitatea de tăiere și a verifica dacă parametrii de flux de răcire sau de măcinare (viteză, alimentare) au nevoie de ajustare pentru a preveni înfundarea re -.

Ca unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de mașini de măcinare de suprafață din China, suntem prezentați de produse de calitate și preț scăzut. Vă rugăm să fiți asigurați cu ridicata cu ridicata - mașină de măcinare a suprafeței de grad de vânzare aici din fabrica noastră.

Trimite anchetă